襯板是水泥磨的耐磨保護層，傳統的水泥磨襯板多采用高錳鋼與合金白口禱鐵材質，但其在使用過程中不太穩定，容易磨損或脫落。紅星機器通過深入的研究，采用一款新型的應用于水泥磨的低碳硅錳耐磨合金鋼材料，并將其圓角方形的螺旋分級結構，大大增強了水泥磨的性能。
我國水泥行業通常使用傳統水泥磨耐磨層材料是高錳鋼與合金白口禱鐵。高錳鋼經熱處理后的奧氏體組織只有在高能量沖擊下才能產生相變硬化，發揮其特殊的耐磨性能。而水泥行業絕大部分耐磨易損件是在小能量多次沖擊的情況下工作。在使用過程中，其磨損速度大于硬化速度，特別是在鑿削磨損和高壓力磨料磨損的情況下，產生表面犁削，剝蝕現象，使之發生破壞、失效現象。合金白口鐵雖具有較高的硬度，但其韌性偏低，在磨機的某些服役條件下容易破碎。
水泥磨圓角方形襯板是數塊襯板和墊塊組成，其斷面是一個四角為圓形的正方形。圓角方形襯板可根據需要設計組裝成四種形式即圓角方形襯板、圓角方形螺旋襯板、圓角方形分級襯板和圓角形螺旋分級襯板。
襯板采用低碳硅錳耐磨合金鋼材料，是考慮它具有較高的韌性和強度，同時還具有較高的硬度，金相組織為板條馬氏體。
將襯板設計成圓角方形螺旋分級結構，有如下考慮：
1.在襯板表面上設計錐角，可使研磨體分級。
2.把襯板組裝成螺旋形式，可加快排料速度；將襯板形狀改變成方形，可使磨機有效回轉半徑成為一個變量。
3.研磨體脫離角不斷改變，磨機每轉一圈呈脈沖式拋出四次研磨體，增加了沖擊粉磨的次數和比例，使研磨和沖擊交替進行，有利于抗折強度低的脆性物料粉磨。
4.改變了傳統圓斷面襯板研磨體對物料的單一研磨作用，因而提高了磨機的粉磨速度和效率。
5.能夠使磨機當量直徑縮小，提升研磨體的力矩降低，磨機的主電機負荷也降低16%，在產量保持不變或略有提高的情況下，水泥單產電耗降低15～20%，改善了水泥顆粒級配，使水泥抗壓強度提高20～40公斤/厘米2。磨機噪音也降低7～9分貝。
經某水泥廠使用低碳硅錳合金鋼圓角方形螺旋分級襯板的兩臺串聯的水泥磨，運轉2880小時后進行檢驗，磨損甚微，磨損速度僅為高錳鋼襯板的1/2.5，其耐磨壽命為高錳鋼的2.5倍以上。
綜上所述，紅星機器設計的新型襯板結構應用于水泥磨可行且優勢多多，將逐漸成為水泥磨襯板設計的新趨勢。如果您對紅星機器的新設計或更新襯板的新型水泥磨感興趣，可撥打紅星熱線0371-67772626進行詳情咨詢。
