螺旋分級機在工作過程中，在沉降區域內易形成沉降死區，造成沉降面積減小，使礦粒無法得到充分分級，造成溢流粒度偏粗，影響分級效率的提高，因此可對其進行相應的優化改進。
1、沉降區存在沉降死區，分級效率低。
螺旋軸下端大葉板距溢流堰較遠，而進料口距溢流堰較近，這就造成部分礦漿未經大小葉板的螺旋分級作用，直接沖擊到螺旋軸上，進而沉淀，造成沉降死區，減小了分級沉降區域有效的利用面積，影響分級效率。
2、螺旋分級機螺旋軸及小葉板使用壽命縮短
在沉降區域內，由于部分礦漿直接沖擊到螺旋軸上，螺旋軸所受的沖擊力增大，加速了螺旋軸的磨損。此外，螺旋分級機存在沉降死區后，小葉板摩擦力增大，早證小葉板磨損加快，導致螺旋軸及小葉板的使用周期縮短，增加了生產成本。
1、 分級機內沉降死區及螺旋軸磨損的問題
為了使沉降區域內礦漿得到充分攪拌，加強礦漿的分級 ，避免形成沉降死區，將沉降區域內螺旋葉板間的距離由350mm縮短為300mm。此外，為了避免礦漿直接沖擊螺旋軸，采取有效措施擴大分級沉降區面積。
2、更換小葉板材質
可將材質為鑄鐵的小葉板更換為錳鋼小葉板，從而延長小葉板的使用周期。
優化改進后的螺旋分級機避免了沉降區內沉降死區的形成，為礦粒提供了良好的沉降分級條件，有效提高分級機的分級效率，同時增加了球磨機的臺時處理能力，還節約了生產成本。
