物料對帶式輸送機的沖擊多發生在它的受料處，沖擊會使膠帶上的覆蓋膠破損，帶芯疲勞斷裂，漏斗和機架彎曲變形，嚴重影響膠帶和帶式輸送機的使用壽命。所以，在設計中合理選擇不同的緩沖裝置和方法非常重要。下面介紹幾種可減緩物料對帶式輸送機沖擊的方式。
1.降低落料點落差高度
對固定式輸送機來說，總體設計時應盡可能降低裝料點的落差高度，以獲得較小的落料動能。在臨時性堆場和建筑工地上，經常使用頭尾相銜帶式輸送機，形成串聯式工作方式，既降低了物料的動能，又避免物料撒落在下一臺帶式輸送機以外。
2.采用緩沖托輥
在輸送帶的受料段設置緩沖托輥，這是目前普遍采用的方法，對較小沖力的物料簡便有效。
3.采用緩沖床
緩沖床用于物料落料點的緩沖，能有效地避免和緩解尖銳物體對膠帶損害造成的撕裂， 防止膠帶跑偏，能 程度地減少物料沖擊對膠帶的損傷。合理的縱向緩沖條結構，配合防溢橡膠襯板， 了導料槽的密封問題。
4.設置不同的緩沖器和導料槽
如設置多級式緩沖溜槽，多段斜度的溜管，格柵式受料緩沖器，幕簾式緩沖收料器，設置物料堆積區以形成緩沖收料器，使物料流入的方向與輸送帶方向一致等。
5.選擇合適的供料裝置
選擇讓合適的供料裝置承受物料流的 沖擊，這是目前使用較多的緩沖方式之一。如膠帶供料對大多數的小粒度物料是適宜的，履帶式供料適用于沖擊力大且粒度也較大的礦石等的供料，振動式（往復式）供料裝置通常是在定量供料的要求下才被采用。
6.綜合防沖措施
使用時往往不能采用某一種單項 ，而是根據實際情況及環境條件，加以組合應用。例如條件限定受料處不得占有較大空間，而物料流沖擊動能卻相當高時，為減少沖擊，首先使輸送帶的受料段安置橡膠緩沖托輥，再將該托輥支座安放在緩沖膠墊上， 將固定了緩沖墊的承載梁端部絞接住，而另一端則支承在空氣彈簧上，從而形成了一個多層次的緩沖系統。
總之，帶式輸送機的緩沖裝置有很多種，但要選擇哪種方式要根據工況特點，即物料粒度、工作場地、裝載處工作時的載荷工況等合理選擇不同的緩沖裝置。
