雷蒙磨粉機作為磨粉工藝的一種關鍵設備，被廣泛應用于礦山、化工、建材及鋼鐵等領域，其性能指標對制粉系統的產量、 等有著至關重要的影響。其的內部流場結構直接影響它的性能指標，而流場又主要受其轉子轉速、結構尺寸和下料速度的影響。目前，雷蒙磨粉機主要存在分離效率低、分離出來的成品細度達不到要求、回粉量較大和粉體的細度不能有效調節等缺陷。針對這些問題，我們紅星雷蒙磨廠家研究優化了磨粉機關鍵結構，得到磨粉機的 工況。
通過對磨粉機的內部流場進行分析，了解內部速度大致分布情況，特別是對流場中某些特殊的速度場進行分析，可以對雷蒙磨粉機進行以下結構改進：
（1）大風葉的結構尺寸及分布個數對流場的速度分布影響巨大，大風葉片數增加，循環流場流量及速度提高，分級細度變粗，反之減小，通過多次模擬，大風葉為均勻分布，其 葉片數為8～12片。
（2）通過數值模擬，對于粗粒級分選，可以省去傳統設計中的旋轉小風葉，從而充分降低物料自分級區的距離，使得較大顆粒的物料能夠被提升至分級區，從而達到較粗粒徑物料分級的目的。
（3）磨粉機上方物料由中心進料，強化撒料盤的分散 ， 顆粒的團聚問題，使分散更充分，分布更均勻，效率更高。
（4）進行粗粒徑物料分級時，如果細粉的粒度分布要求嚴格，可以在內殼體上方的開口處至上機蓋間設置通過式篩網，從而防止較粗粒徑物料進入細粉區。
（5）為提高分級效率，在下內殼體的錐面上可以設置篩網。
（6）增設回風葉外環，形成二次風選的上下循環氣流。通過多次模擬試驗可知，回風葉風口確定了環流中顆粒在內外筒間進入內筒的方向和空氣的流量。若風口過寬，氣流細粉增加，若風口過窄則阻力加大，氣流循環不暢通，回風葉片方向應一致，且與主軸旋轉方向相反。因此，應合理選擇回風葉片數量和角度，以便氣流循環和細粉沉降， 回風葉為30～40片之間。
我們對雷蒙磨粉機的內部流場進行了分析，以了解內部物料速度分布狀況及環流場分布變化規律，通過對內部物料流場中速度場和壓力場分析及對顆粒逃逸數分析結果，可以對磨粉機結構進行優化設計給以指導。大風葉片數增加，循環流場流量及速度提高，分級細度變粗，反之減小，通過多次模擬，風葉 片數為8～12片。通過結構優化確定了 的回風葉片個數和 分布角度。
