所謂氣流烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。
氣流烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為 兩部分即：滾筒部、蛇形管 部。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料 均勻走動稱為炒制加熱，蛇 形管部二次利用熱源，采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干 。
該機配備許多先進裝置，如螺旋加料器可以無級調速，方便控制進料量;強化粉碎裝置可以快速將物料破碎成細顆粒，使細顆粒進入干燥管均勻干燥;一級氣流干燥主機、二級旋流干燥機和轉速可以無級調速的強化器，可以大大增強干燥能力；旋風分離器和脈沖布袋除塵器收集成品，可以大大提高收粉率；破碎裝置底部軸承設置冷卻油夾套，采用油泵循環冷卻軸承，有效保護軸承 高溫影響，延長軸承使用壽命。
氣流烘干機主要特點：
1、氣流干燥機干燥強度大：氣流干燥機由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此，干燥有限面積大大增加。同時，由于干燥時分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過程強度大。
2、氣流烘干機干燥時間短：物料與空氣的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其 。
3、氣流干燥機熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態，干燥時間短，因而可使用較高的烘干溫度。
4、氣流烘干機適用范圍廣、產量高、降水幅度大；結構簡單、站地面積小、投資和維修 。
5、氣流烘干機熱風來源： 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風爐、蒸汽換熱器。
6、工藝調整便利：選用無級調速 ，可根據物料入機水分不同，工藝參數不同，有效、方便地進行調節。傳動方式特別：動力傳輸采用特別的軟傳動或齒輪傳動，設備磨順小，噪音低。
7、冰凝水排除安全：特別的冷凝水排除設置，使設備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加熱 。
現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而氣流烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節省烘干成 本近 。
