在膨潤土提純工藝中，不論是干法還是濕法工藝都需要對物料進行干燥處理，因為膨潤土屬于粘度較大的物料，所以，對膨潤土干燥方法及設備的選擇很重要，直接影響到物料的干燥 。
膨潤土干燥主要采用直接干燥法、間接干燥法兩種。直接干燥法是熱煙氣直接與膨潤土發生接觸的干燥方法。間接干燥法是熱煙氣與膨潤土不直接接觸，而是通過固體面（器壁）傳熱給濕精煤的干燥方法。
目前，我國一部分膨潤土生產廠家采用直接干燥法，利用高溫熱管熱風爐所產生的熱源—純凈熱空氣，將物料進行脫水、烘干，直接干燥；一部分廠家采用間接干燥法，而紅星滾筒烘干機是我國比較先進的間接干燥設備。
滾筒烘干機的工作原理：熱煙氣直接輸送至烘干機的中心火筒，在中心火筒尾部，熱煙氣經聯通管進入抄板通道， 由排煙罩排出。濕物料流程是：由煙氣進口端經加料管送入烘干機外筒與中心火筒間的環形通道中，被外筒內壁的抄板揚起撒落，在傳導與輻射的雙重作用下將水份蒸發掉。（見示意圖）。
1、該烘干機工藝的特點
（1）根據烘干溫度要求，中心火筒可采用碳鋼和不銹鋼等不同材質。
（2）中心火筒外表面可根據傳熱量布置若干道縱翅片，任意調整換熱面積。
（3）熱煙氣與濕物料互相隔離，完全保持了物料的天然本色。
（4）因熱煙氣與濕物料之間無傳質傳熱過程，所以由排煙罩排出的廢煙氣可循環利用，有利于降低煤耗，從而降低生產成本。
（5）聯通管上設有膨脹節， 了因膨脹過大而引起聯通管斷裂的問題。
（6）排煙罩兩側采用鋼膠密封，使煙氣基本無泄露。
2、設備優勢
（1）結構緊湊效率高，能耗小，操作簡單，價格低廉，經濟實用，產品 。
（2）進、出料口設有前、后罩體，無粉塵，符合國家環保要求。
（3）設備處理能力大，生產能力能夠達到不同企業所需要的產量。
（4）設備運行穩定， 可靠，使用壽命5～8年。
（5）設備運行和維修費用低。
1、對系統進行調整和改進
試生產用物料為含水95%左右的膨潤土，由于膨潤土遇水膨脹，粘結性好，濕物料成粘稠塊狀，加料絞龍的打散翅對于粘濕的膨潤土來說，不但不起作用，反而影響加料，為此，拆掉了打散翅。開啟煙氣引風機由于風量過大不利于點火，開啟脈沖反吹系統容易把火吹出造成危險，所以修改了原來的開機順序，改為先點火，再開煙氣引風，然后開脈沖反吹系統。
2、系統穩定時的參數和干燥產品指標
本設備設計連續生產不少于48h，主要用于試驗產品的中試，針對膨潤土這一濕物料(95%左右水分) ，經過多次試車運行，當系統達到平衡時，主要參數見表1，干燥產品粒度情況及水分見表2。
通過以上分析，我們對膨潤土烘干工藝及設備進行了詳細介紹，這樣我們在物料提純過程中就能夠 對烘干環節的高效控制，從而 高 的生產。
