烘干熱效率低是困擾許多烘干機用戶的一大難題，隨著時間的推移，其日益凸成為一個 性難題。下面是我公司通過對烘干機的長期觀察和研究，總結出熱效率低的 原因：
1、揚料板單一，布料不勻，物料分布和烘干簡體空間存在差異。
2、烘干機筒內會形成風洞，由于風洞阻力較小，熱風從風洞中流失，導致熱能大量損耗，熱接觸和交換 低，最終烘干機熱效率低。
3、物料平均粒徑過大，比表面積過小，這也是影響熱交換的速率原因之一。
4、驅動電機配置過低，不能智能化根據物料初始水份的高低調整烘干機轉數，也不能通過調整機器轉速來滿足不同入料量的烘干需要。
1、揚料板的改進
首先，形狀相同的揚料板錯開安裝；其次，采取組合型揚料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘干簡體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱 ，減少熱損耗。
2、新增高效破碎機搭配烘干
增設高效破碎機，使烘干物料進一步破碎，促使烘干機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風進行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。
3、驅動電機的改進
改用調速電機。操作人員可根據烘干機初始水份的高低在2~8r/min的調速范圍內對烘干機的轉速進行自由調節，烘干物料的終水份達到 要求并且節省能耗。
4、烘干機筒體加保溫層
老式烘干機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發掉大量熱能，我們采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節約熱能15%。
以上是通過改進配置提高烘干機產能的有效途徑，其提高烘干機熱效率的同時也提高了烘干工序 、節能節耗，具有廣泛的推廣價值，為企業的全面增產和節約能源提供了堅實的條件。
