回轉烘干機是水泥行業應用廣泛的烘干設備。回轉烘干機具有對物料適應性強、操作簡單、運行可靠等優點，但同時也存在著熱效率和蒸發強度低的問題。烘干系統熱效率是評定烘干系統熱利用的指標，效率愈高表示熱的利用愈好。今天為您介紹的就是提高烘干機的熱效率有效方法。
1、減少廢氣帶走的熱量
出烘干機廢氣溫度，必須保證廢氣經過收塵器、排風機直到排出大氣中，水汽不會冷凝出來。但廢氣溫度也不宜過高，否則熱耗會增加。出烘干機廢氣溫度一般在100～150℃，順流烘干機烘干物料出口溫度略低于廢氣溫度，約為80～120℃，廢氣排放溫度越低，系統熱效率越高。廢氣溫度從150℃降到100℃可以使熱效率提高5%～7%。
2、減少熱損失
此處所指的“熱損失”主要是燃料的機械和化學不完全燃燒熱損失、灰渣帶走的顯熱、外壁表面的散熱損失等。
3、燃燒室的合理設計
目前，燃燒室的形式主要有人工燃燒室、煤粉燃燒室、機械爐篦燃燒室、沸騰燃燒室。各種燃燒室都有其優缺點。但就其燃燒效率來看：人工燃燒室一般只有50%左右，近一半的煤未燃燒完全。而煤粉燃燒室和沸騰燃燒室有80%左右。只有機械爐篦式燃燒室燃燒效率 ，可達90%以上。
4、進烘干機物料粒度
被烘干物料的粒度愈小，物料與氣流的接觸面積就愈大，干燥時間就愈短，因此，適當降低物料粒度有利于提高烘干機熱效率。
綜上所述，減少廢氣帶走的熱量及化學、機械不完全燃燒的熱損失，選擇合理的燃燒室，降低物料粒度等都可以不同程度的提高烘干機的熱效率。同時，加強對工人的 和生產管理，也能達到提高烘干機熱效率的目的。
