回轉式烘干機主要用于建材行業或 金行業的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。
回轉式烘干機的烘干進程可依據其枯燥速度改變分為三個期間：加熱期間、等速枯燥期間、降速枯燥期間。怎么使物料在烘干進程中充分發揮各期間的有用 ，其關鍵是優化機械布局，依據物料的物化性能及所含水分的性質，人為的設定和約束物料的運動狀況，停留時間和與枯燥介質觸摸的外部環境。然后完成疾速枯燥這一設想。要完成這一設想，首先要處理影響枯燥速度的兩大重要因素即枯燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向枯燥介質的分散速度。這兩大要素只要與烘干機內部特定的布局相適應時，才干強化其吸收和傳導功率，到達疾速烘干的意圖。
1、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時， 了勞動環境和勞動條件。
2、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、回轉式烘干機熱效率高，節能 。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產使用后，節煤 。
5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。
回轉烘干機有順流和逆流之分。順流式指在烘干機內氣流(指作為干燥介質的熱煙氣)與物料同向運動；逆流式則是指在烘干機內氣流與物料作逆向運動。
順流式回轉烘干機的特點就是物料脫水強烈，干燥速率較大，物料與介質的中了溫度的相對較低。缺點是干燥速率不均勻，物料中水分受介質濕度的限制，且介質中含塵量較高。
順流式回轉烘干機適合初水分較高，并允許強烈脫水及高溫敏感或易燃物料均勻，物料的中水分低，熱效率高，適合水分要求很低而又不能強烈脫水的物料，或對高穩不敏感的物料的干燥，如砂子、石灰石等物料。
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