球磨機是水泥生產工藝中重要的粉磨設備，但很多情況下球磨機選型或 等方面的問題會影響球磨機粉磨 ，進而影響整個水泥生產線的運行及產量。紅星作為 球磨機生產廠家，能做的就是幫客戶避免類似情況發生。下面我們以一剛運行生產的水泥工藝為例，觀察球磨機的運行情況，進行調整并分析調整后的運行情況。
1、初期球磨機的運行情況
球磨機運行初期，我們進行了球磨機水泥終粉磨試驗，，循環風閥全部打開，即保證V型選粉機滿足設計風量而具有較高分選效率，同時讓動態選粉機回粉全部打回球磨機喂料小倉。
通過觀察運行情況可以看出，此時球磨機壓力保持10MPa不變，通過提高循環風機拉風和斜插板開度，球磨機運行功率明顯提高到78%左右，出現此現象的原因是V型選粉機的分選效率提高，從而回球磨機細粉含量減少，盡管球磨機仍存在小幅波動，但穩定性較之前有較大改善，相應做功上升。此時產量可穩定控制在125~130t/h，比表面積為3200cm2/g，其運行情況比較理想。
通過現場觀察可看出，球磨機對水泥生產系統的制約較大，在比表面積為3200cm2/g的情況下，球磨機可生產125~130t/h的成品，而加上球磨機增產40~45t/h。該球磨機自身運行產量可達65t/h，綜合來看，增加球磨機并未增加應有的產量，正是由于上述推測的小球磨機不能滿足大球磨機粉磨出的物料所致。因此，這也是將來球磨機進一步大型化和球磨機進一步小規格化所必須面臨的問題。
2、調整后再次觀察球磨機的運行
通過一系列調整后，再次觀察球磨機運行 ，開機后球磨機運行穩定性 ，磨機飽磨現象減少，也完成了各項目標要求。
在滿足設計產量要求的前提下，即使熟料配比高達90%，比表面積為3642cm2/g時（接近純硅水泥），主要設備電耗僅25.9kWh/t，系統綜合電耗僅28.6kWh/t，這正是球磨機具有較好節能 的體現。通過測定，此時球磨機運行功率僅為額定功率的64%，若對磨內結構進一步調整，系統還有較大的提產空間，電耗將進一步下降。在節能降耗要求日益緊迫的情況下，這種配置形式無疑會得到越來越廣泛的應用。但是，隨著球磨機規格的進一步加大和球磨機規格的進一步縮小，也伴隨著更明顯的球磨機運行穩定性和球磨機飽磨等問題的出現。我們認為要保證此類系統高效的運行狀態，以下幾點必須滿足：
（1）可靠的球磨機喂料系統；
（2）順暢的風路，高效的料餅分散、打散功能；
（3）高效的V型選粉機分選效率；
（4）高效的動態選粉機分選效率；
（5）與球磨機相適應的球磨機磨內結構和級配；
（6）采用新型混合粉磨系統的工藝形式（三分離選粉機形式）。
以上就是紅星球磨機生產廠家總結的球磨機運行問題及改造 ，運行穩定后，水泥球磨機的維護與節能措施也將提上議程。更多詳情歡迎繼續關注紅星公司網站。
