顎式破碎機在礦山、建材和基建部門主要用作粗碎機和中碎機。顎式破碎機PE2100X1500是鐵礦鐵礦石破碎的主要設備，它每年破碎鐵礦石870多萬噸，生產鐵礦粉220萬噸，鐵礦用2100x1500顎式破碎機，給料口寬度1500mm，給料口長度2100mm（型號：PE2100x1500、破礦能力1000~1500噸/時，配用電機YR500-12、250KW、6000V）進行鐵礦石粗破碎，最終鐵礦石粒度達到下工序要求。
而襯板是顎式破碎機的破礦的主要部件，分為動顎襯板4塊和定顎襯板6塊，共10塊，鐵礦顎式破碎機每臺每月消耗襯板一套，每年消耗襯板約為19.5噸/套x12套=234噸。
原來顎式破碎機襯板為普通高錳鑄鋼ZGMn13CrMo，厚度為170毫米，在顎式破碎機破碎鐵礦石過程中，容易松動，壽命短，破礦效率低，排礦粒度粗。不能 液壓自動調整排礦口，只能人工調整排礦口、效率低下，勞動強度大而且容易松動，強度與剛度不足，容易脫落，形成破碎機過載、堵料嘴和劃傷橡膠帶等重大安全隱患。
為克服已有 的不足，提供一種可提高顎式破碎機壽命、破礦效率、消除安全隱患、防止襯板松動的新型顎式破碎機襯板應運而生。
新型襯板結構由襯板本體、背面空心減重孔、防松卡塊孔、加強筋、防松固定塊、吊運孔等組成。
（1）設計襯板：在強度和剛度滿足卡塊設計破礦要求的情況下，巧妙設計背面空心減重孔， 襯板重量基本不變，設計動顎襯板厚度增加80毫米，定顎襯板厚度增加80毫米，提高襯板破礦壽命；
（2）為了防止襯板松動，在襯板背面設計固定卡塊孔，外形尺寸長X寬X深=（150~160）x（130~150）x40毫米，與顎式破碎機動顎本體上的卡塊相對應；
（3）在顎式破碎機動顎本體上設計防止襯板松動的卡塊，打30x45。焊接坡口，焊接在動顎本體上，外形尺寸長x寬x深=（140~150）x（120~140）x（25~35）毫米，與顎式破碎機動顎襯板上的固定卡塊孔相對應；
（4）設計吊運孔，Ф60~Ф80，設計液壓自動調整排礦口裝置等，減少工人勞動強度，達到安全、經濟破碎鐵礦石的目的。
采用的 方案：利用“TRIZ設計”原理，把襯板空心減重孔設計襯板背面，避免鐵礦石沖擊空心孔，同時設計加強筋，固定螺栓處設計Ф180/Ф70園臺加強筋，提高襯板的強度與剛度； 襯板無故障運行而延長襯板使用壽命、減少更換次數和不安全因素、降低生產成本和減輕維修工人的勞動強度，達到安全、經濟、高效的破碎目的。
