粉煤灰烘干機是 烘干粉煤灰的設備，在對用戶的調查中，紅星機器接到一些用戶反映傳統的粉煤灰烘干機進料裝置因為易被燒壞、下料堵塞等而嚴重影響了烘干機的正常運轉，使設備的使用壽命和生產效率大打折扣。紅星 找到一種有效的方法，幫助用戶的粉煤灰烘干機延長使用壽命，提高生產效率，做成高產又節能的烘干機。
粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。
通過對粉煤灰烘干機進料口分析，紅星機器建議在粉煤灰烘干機中采用豎向和橫向組成的進料裝置，即新型螺旋進料裝置。豎向進料器的主要作用是按量加料，因為它的錐底有攪拌裝置，而且底部還有螺旋裝置，可以很好的將物料壓出加料器，避免長期排料不干凈導致堵塞等問題。橫向加料粗略分類有兩種，一種是單螺旋，一種是雙螺旋。單螺旋加料器要安裝在粉煤灰烘干機上部本體內，可有效的將物料送入機體內部。而且螺旋加料器出口處要設置一些小孔，將物料分散，這樣可以避免因粘結出現較大的物料塊，造成難烘干的現象。
單螺旋進料器適用于粘性低、含水量低、干燥容易的物料。雙螺旋與單螺旋進料器不同，高粘度、高水分、烘干難的物料可以很好的被分散、烘干，它的構造與單螺旋進料器不同，較大娘螺旋進料器來說，組成比較復雜，它由殼體和帶有角度的葉片的反向螺旋組成，而且兩周之間還有空隙，以便于氣流和物料能夠很好的通過。烘干機螺旋進料裝置主要包括進料端、螺旋葉片、滾筒筒體、導料板。螺旋葉片的后端與滾筒筒體的內壁固定焊接在一起，前端與擋板固定焊接在一起，螺旋葉片之間通過橫支撐徑向連接；擋板端面設置有圓形支撐板；導料板與滾筒筒體的內壁固定焊接在一起。
由進料口進入時物料瞬間停留在烘干機的螺旋葉片中，通過烘干機筒體的旋轉提供動力使螺旋葉片旋轉從而 喂料。物料在螺旋葉片的作用下受多種作用力進入烘干機滾筒的螺旋導料區，在烘干機筒體導料板的作用下向滾筒出料端移動至出料口。
