在活性石灰生產線中重要的設備就是回轉窯，回轉窯俗稱旋窯，是對固體物料進行機械、物理或化學處理的設備，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
回轉窯是水泥生產中的主機，被稱為水泥工廠的“心臟”。 回轉窯 參數、性能和運轉情況，在很大程度上決定著產品的 、產量和成本。所以選擇回轉窯一定要從 、性能等各個方面著手，要選擇適合產品生產的設備。
生產活性石灰首先要有優質的石灰石、燃料和先進的石灰窯等基本條件，其次，石灰石煅燒過程工藝條件的優化也至關重要。石灰煅燒 取決于石灰石的塊度、煅燒時間和煅燒溫度的關系；石灰窯的熱效率與燃料配比的關系；石灰 與風量的關系；生石灰運輸與貯存方式選擇；窯氣的凈化與綜合利用等因素。
生產活性石灰有 的活性石灰生產線，它是將合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉，預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。 石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為Cao和CO2。分解后生成的物料進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出，冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
河南紅星生產的回轉窯 可靠，在實際運用中得到了客戶們的一直認可，我們可以根據客戶的實際情況，為客戶選擇 的設備，滿足客戶的要求。
