隨著磨機的大型化趨勢，油溫控制對磨機的穩定運行具有重要意義。下文通過介紹幾種常用冷卻器的特點與選用原則，從而為設計人員選擇合適的冷卻方案提供一定的參考依據，以提高磨機運行的穩定性。
1）管式冷卻器
管式冷卻器具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用材廣泛、清洗方便、操作彈性大及適應性強等優點。但當硬度較高的冷卻水中含有的鈣、鎂離子進入冷卻器后，存在管道及殼體結垢而影響使用 的問題，由此造成較大的經濟損失。
2）板式冷卻器
與管式冷卻器相比，板式冷卻器由于傳熱板片很薄且緊密排列，而板片表面的壓形波紋又大大增加了有效換熱面積，故結構緊湊，體積小，占地面積少；而且板式冷卻器組裝方便，當增加換熱器面積時，只需多裝板片，進出口方位不需變動。
從內部的流通形式及結構形式角度講，在相同水溫、冷卻水量和硬度值下，板式冷卻器從換熱效率、對水質硬度的敏感度等方面都優于管式冷卻器。板式冷卻器的主要缺點是泄漏。在大流量、黏度高的場合，板式冷卻器應選用阻力小的板型，且為單流程結構。
3）風冷冷卻器
與水冷式散熱器相比，由于不再使用大量冷卻水，無冷卻水消耗，不會因為水質影響換熱效率，避免了水冷系統產生水垢及凍結的弊 ，也避免了當冷卻水通過金屬壁面內外側進行熱交換。因此采用空氣冷卻器投入小，易維護，運行安全。當大型磨機工作在炎熱干旱缺水的地區時，采用風冷冷卻器是一個較好的選擇。
但是在高黏度、大流量、壓損大及換熱功率高的場合，空氣冷卻器中的關鍵部件—翅片管的耐壓能力是有限度的，其性能優劣也直接影響到空氣冷卻器的性能和使用 ，實際應用時需要有多臺并聯的情況。此外耗電量、噪聲和占地面積均大，冷卻 受氣候變化影響比較大等也是空氣冷卻器顯而易見的缺點。
綜上所述，在選擇冷卻器時應首先要求冷卻器安全可靠，有足夠的散熱面積，壓力損失小，散熱效率高，體積小及 輕等。然后根據使用場合、作業環境選擇冷卻器類型，如使用現場是否有冷卻水源，水質情況，環境溫度等。大型磨機潤滑系統所需的換熱功率比較高，水作為冷卻介質其熱容量 ，故水冷是常規也是有效的一種方案。但為了節省水量，還可以采用風冷。
