錘式破碎機是很多礦山的主要破碎設備。在生產過程中，為了保證礦粉粒度和生產效率，每班必須多次調整立篦板與錘頭的間隙。下文來詳細分析原有調整方式存在的缺陷，并提出有效的改進方法。
原有的調整結構如圖1所示。調整時必須將箱體門4打開，然后在調整桿1和基座2之間加調整墊，在調整前還必須把覆蓋在調整桿1上的礦粉 后才能調整。這種調整方式不僅勞動強度大，而且耽誤時間，不利于提高破碎機的生產效率。
為了 調整困難的問題，可改進調整部件的結構。改進形式如圖2，即在調整桿1的尾部焊一塊鋼板作為頂板2，將箱體門板3改短，在其下方加裝一塊基礎板5用以安裝調整螺桿4。基礎板5用螺栓安裝在箱體6上，調整螺桿4為Tr50 x 8的螺桿副。
通過改進，對立篦板與錘頭的間隙調整改在箱體外進行，每次調整時只需在箱體外將調整螺桿4右旋往箱體內調進就可以減少立篦板與錘頭的間隙；如果立篦板與錘頭的間隙調得過小，就將調整螺桿4左旋哇嘎箱體外調出就可以了。使用后， 了不停機可調整立篦板與錘頭的間隙，達到了隨時調整的目的。操作人員不必在每次調整時打開箱體門，也不需清理立篦板與箱體門之間的粉礦，使操作人員的勞動強度大幅度下降，因此使錘式破碎機的生產效率有了顯著的提高。
