水泥細度是衡量成品水泥 的重要指標，為了 高 的水泥生產，各大水泥廠需要對水泥細度進行合理的檢驗，通過合理檢驗才能分析出水泥細度是否合理，從而確定最終的成品水泥 。因此，本文就水泥細度的檢測方法進行全面介紹。
水泥細度是表示水泥磨細的程度或水泥分散度的指標。它關系到水泥產品的 ，也關系到生產的經濟合理性。在制備生料時，需將石灰石、粘土、鐵粉等原材料磨細。生料的磨細程度與熟料的燒成有密切的關系，適宜的生料可保證生料顆粒間具有一定的化學反應速度，從而得到高 的水泥熟料。
在磨制水泥時，熟料被磨細的程度，直接影響到水泥的各種性能。熟料顆粒越小，與水反應的表面就越大，水化反應就越快，有利于起膠凝作用的水化產物的形成。因此國內外學者對水泥顆粒的合理級配進行了研究，一般認為3μm-30μm顆粒對水泥強度起了重要的作用。合理地控制細度，不但對提高水泥產品的 ，且對節能具有重要的意義。
細度是水泥生產控制的主要指標之一。而水泥的細度可用以下三種方法進行檢測。
篩析法
測定剩留在一定孔徑的標準篩上篩余物的 占水泥試樣的百分數來表示細度，根據測定方式不同又分為干法篩析、濕法篩析和負壓篩法。我國水泥標準中規定普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥細度為80μm方孔篩篩余不得超過10%。
可根據具體的物料與要求選擇干、濕法。但一般說來，顆粒較細的物料若與水混合時， 使用濕法，因濕法可避免很細的顆粒，附著在篩孔上面堵塞篩孔。且濕法 物料溫度和大氣濕度的影響。也可改善操作條件，為此濕、干法均被列為國家標準，而作為測定水泥細度的檢驗方法。
根據水篩法的 性能來看，其操作設備簡單，成本較低，容易掌握，準確度較高，只要試驗篩嚴格執行按周期校正的制度，使 誤差基本上保持在±0.2%以內并不困難，因此該方法應用廣泛。
比表面積測定法
比表面積測定法又分為透氣法、低壓透氣法、動態吸附法。
1、透氣法是根據常壓下空氣透過一定厚度的水泥層所受的阻力來測定水泥的比表面積。
2、低壓透氣法是根據負正壓下氣體透過一定厚度的水泥層時，所受阻力不同來測定水泥的比表面積。
3、動態吸附法是利用固體表面分子受力的不對稱，因而固體表面的分子，原子呈不飽和狀態而吸附氣體或液體，再根據單分子層吸附量的大小按B、T吸附式計算比表面積。
顆粒級配測定法
分為沉降分析法和空氣離析法兩種。
1、沉降分析法是利用斯托克司沉降定律。即水泥顆粒在液體介質中自由沉降，顆粒的沉降速度與顆粒大小的平方成比例來測定顆粒級配。
2、空氣離析法是利用大小不同的水泥顆粒被不同速度的空氣帶走，達到顆粒分離來測定水泥的顆粒級配。
篩析法雖然較為簡單，分離較粗的顆粒較合適， 也很好。但要測定較細的顆粒粉末，則用篩析法就不能正確反映細度的大小。同比表面積法相比，篩析法有以下缺點：
1、篩析用篩的篩孔大小有一定的限度，特別是對于小于40μm的顆粒用篩析法測定、較為困難。
2、由于水泥顆粒形狀不規則，顆粒級配也變化很大，不能從篩析看出水泥的真正細度。80μm方孔篩。其篩余量相同的水泥顆粒級配不一定相同，比表面積可相差很大，因而與強度間較難獲得一定的關系。
3、用篩析干法所需的時間，較透氣法測定比表面積所需的時間要長，用干篩的勞動強度也較透氣法的勞動強度大。在制造篩網時，篩孔大小不易均勻一致。
從以上幾點看，用測定比表面積方法檢測水泥的細度比用篩析法優越得多，因此用比表面積法代替篩析法來控制水泥生產，在保證 和提高產量上都有一定重要意義。
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