烘干機是選礦廠最終產品（精礦）或中間產品脫水的主要設備，它可以進一步降低物料的水分，以滿足用戶或下道生產工序的要求。選礦用烘干機可以烘干鎢、鉬、錳、鈦、鐵、銅、鉛鋅、螢石、高嶺土等金屬或非金屬礦物，在選礦過程中應用很廣泛。
目前，我國選礦廠對精礦外運防凍、包裝等含水率的要求日益嚴格，如鎢精礦為0.05%—0.8%，鉬精礦小于4%，錳精礦8%—9%，鈦精礦小于1%，螢石精礦小于0.5%，銅精礦、鉛鋅精礦小于8%。由此可見，對此類產物的脫水僅采用濃縮、過濾作業難于達到要求，尚需進行烘干脫水。同時，位于我國東北、西北、華北等地區的選礦廠，由于冬季氣溫較低，一般在-14℃以下，選礦廠精礦的貯存和外運需設防凍措施的情況下，也應根據需要考慮設置烘干作業。
烘干是利用熱能除去物料中部分濕分（水分）的一種作業。常用的方法有間接或直接傳熱烘干法，即以熱氣體為介質，將熱間接或直接傳遞給濕物料，使濕物料表面上的濕分汽化，并通過表面處的氣膜向氣流主體擴散；與此同時，由于物料表面上濕分氣化的結果，使物料內部和表面之間產生濕分差，物料內部的濕分以氣態或液態的形式向表面擴散，從而使物料得到烘干。
物料烘干的必要條件是物料表面上水汽的壓強（即汽化強度）必須大于烘干介質中水汽的分壓。兩者的壓差越大，烘干速度就越快，烘干介質應及時地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，烘干作業也就停止。由此可見，烘干是傳熱和汽化強度相結合的過程。
用熱氣體對物料進行烘干有兩種方式，一種為直接烘干即熱氣體直接與濕物料接觸使物料烘干；另一種為間接烘干即熱氣體與濕物料不直接接觸，而是通過器壁將熱傳遞給被烘干的物料使之烘干。直接烘干過程是一種傳熱與帶走水分同時進行的過程，即用流動的高溫氣體為載熱劑與物料直接接觸，把熱量傳遞給濕物料，同時又帶走由物料中汽化出來的水分。而間接烘干過程是一種由熱氣體加熱容器從而使容器中物料的水分汽化而得到烘干的過程。
當物料同高溫氣體（空氣或煙道氣）進行直接烘干時，其過程比較復雜，但可從物料內部水分的流動情況和外界條件（氣體的溫度、濕度和流速、物料與氣體的接觸情況、物料的形狀和粒度等）兩個方面來研究這個過程。松散物料中的水分，由非結合水分或由結合水分組成。非結合水分是指以自由狀態存在于物料中的一種水分，即物料的表面潤濕水分以及孔隙水（毛細管水），此種水分易于除去。結合水分是物料中的吸收水，即結晶水，此種水分難以除去。
任何物料都只能烘干到平衡水分為止。平衡水分系指物料表面上的蒸汽壓與周圍空氣中的蒸汽分壓達到平衡時物料的含水量。烘干過程根據烘干速度的變化分為四個階段：預熱階段、恒速階段、降速階段和物料的含水量已達到一定條件下的平衡階段即物料中所含水分與空氣的濕度相平衡的階段。
目前國內烘干機市場并非完全透明，各種烘干設備從外觀上看相差無幾，但設備 卻千差萬別，使用成本不能預知。為了維護消費者權益，請廣大客戶到河南紅星官方網站進行在線咨詢，或直接致電0371-67772626，少走彎路，便是捷徑。
